20ਵੀਂ ਸਦੀ ਤੋਂ, ਮਨੁੱਖ ਜਾਤੀ ਪੁਲਾੜ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧਰਤੀ ਤੋਂ ਪਾਰ ਕੀ ਹੈ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਆਕਰਸ਼ਤ ਹੋਈ ਹੈ।ਨਾਸਾ ਅਤੇ ਈਐਸਏ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਪੁਲਾੜ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਜਿੱਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖਿਡਾਰੀ 3ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ।ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ.ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਟੇਲਾਈਟ, ਸਪੇਸਸੂਟ, ਅਤੇ ਰਾਕੇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ।ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਸਮਾਰਟਟੈਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ ਸਪੇਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁੱਲ 2026 ਤੱਕ € 2.1 ਬਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਇਹ ਸਵਾਲ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ: 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਨੁੱਖਾਂ ਨੂੰ ਪੁਲਾੜ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਡੀਕਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਤਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ L-PBF, ਨੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸਪੇਸ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।ਹੋਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ DED, ਬਾਈਂਡਰ ਜੈਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਵੇਂ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਡਲ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੇਡ ਇਨ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰਿਲੇਟੀਵਿਟੀ ਸਪੇਸ ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਰਿਲੇਟੀਵਿਟੀ ਸਪੇਸ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਆਓ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ।ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੈਟਲ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਲ-ਪੀਬੀਐਫ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੀ ਡੀਈਡੀ ਤੋਂ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ, ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਬਾਈਂਡਰ ਜੈਟਿੰਗ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਪੁਲਾੜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਪੋਲੀਮਰ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਕ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੁਲਾੜ ਖੋਜ ਲਈ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸੰਪਤੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਫਿਊਜ਼ਨ (L-PBF) ਏਰੋਸਪੇਸ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।
ਪੁਲਾੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੁੱਖ ਫੋਕਸ ਰਹੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਸਪੌਟਲਾਈਟ ਚੋਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਚੰਦਰ ਰੇਗੋਲਿਥ।ਚੰਦਰ ਰੇਗੋਲਿਥ ਚੰਦਰਮਾ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ESA ਨੇ ਇਸਨੂੰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।ESA ਦੇ ਇੱਕ ਸੀਨੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਐਡਵੇਨਿਤ ਮਕਾਇਆ ਨੇ ਚੰਦਰ ਰੇਗੋਲਿਥ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਦੱਸਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।ਈਐਸਏ ਨੇ ਅਸਲ ਚੰਦਰਮਾ ਦੀ ਧੂੜ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਚੰਦਰ ਰੇਗੋਲੀਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਛੋਟੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਥੋਜ਼ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਚੰਦਰ ਰੇਗੋਲਿਥ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ SLS ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ESA ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਮਿਲੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਠੋਸ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨਾਲ ਡੀ-ਸ਼ੇਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਇਸ ਚੰਦਰਮਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਿੰਟ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਚੰਦਰ ਆਧਾਰਾਂ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੰਪਤੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਚੰਦਰ ਰੇਗੋਲਿਥ ਹਰ ਥਾਂ ਹੈ
ਮੰਗਲ ਗ੍ਰਹਿ 'ਤੇ ਪਾਈ ਗਈ ਉਪ-ਸਤਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਮਾਰਟੀਅਨ ਰੇਗੋਲਿਥ ਵੀ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੁਲਾੜ ਏਜੰਸੀਆਂ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਏਰੋਸਪੇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਰੋਕਿਆ ਹੈ।ਖੋਜਕਰਤਾ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਨਮੂਨੇ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਔਜ਼ਾਰ ਜਾਂ ਰਾਕੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਏਗੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਚੰਦਰ ਰੇਗੋਲਿਥ ਅਜੇ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰੀਖਿਆ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਧਰਤੀ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੇਗੋਲਿਥ ਇੱਕ ਅਮੁੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਸਰੋਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਫਿਊਜ਼ਨ (L-PBF) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਲ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਸਪੇਸ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ।ਲਾਂਚਰ, ਇੱਕ ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ-ਅਧਾਰਤ ਸਟਾਰਟਅੱਪ, ਨੇ ਆਪਣੇ E-2 ਤਰਲ ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ Velo3D ਦੀ ਨੀਲਮ-ਧਾਤੂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟਰਬਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਬਲਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ LOX (ਤਰਲ ਆਕਸੀਜਨ) ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਟਰਬਾਈਨ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਹਰੇਕ ਨੂੰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰਾਕੇਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੰਜਣ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
Velo3D ਨੇ E-2 ਤਰਲ ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ PBF ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ।
ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਲੇਟੀਵਿਟੀ ਸਪੇਸ ਦੇ ਸਟਾਰਗੇਟ ਹੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਾਕੇਟ ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੈਲਰ ਬਲੇਡ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਰਿਲੇਟੀਵਿਟੀ ਸਪੇਸ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਟੈਰਨ 1 ਦੇ ਸਫਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਆਰਾ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ 3D-ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਰਾਕੇਟ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੀਟਰ-ਲੰਬੇ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।23 ਮਾਰਚ, 2023 ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਪਹਿਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪੁਲਾੜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਚੁੱਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯੂਏਈ ਚੰਦਰ ਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਰਾਸ਼ਿਦ ਰੋਵਰ ਉੱਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਸ ਟੈਸਟ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਚੰਦਰਮਾ ਦੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪੀਈਕੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਸੀ।ਜੇਕਰ ਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PEEK ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੁਲਾੜ ਖੋਜ ਵਿੱਚ PEEK ਦੇ ਹਲਕੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਜੋਹਾਨਸ ਹੋਮਾ, ਆਸਟ੍ਰੀਅਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਿਥੋਜ਼ ਦੇ ਸੀਈਓ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ "ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।"ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਰਿਲੇਟੀਵਿਟੀ ਸਪੇਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਟੈਰਨ 1 ਰਾਕੇਟ ਲਈ, 100 ਹਿੱਸੇ ਬਚਾਏ ਗਏ ਸਨ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਰਾਕੇਟ ਨੂੰ 60 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਰਾਕੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰਾਕੇਟ ਦੇ ਟੇਕ-ਆਫ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸੰਪਤੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟੀਚਾ ਸਥਾਨਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਗੋਲਿਥ, ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ।ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਯਾਤਰਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੇਡ ਇਨ ਸਪੇਸ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਆਪਣੇ 3ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਹੈ।
ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ
ਹਾਲਾਂਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।ਐਡਵੇਨਿਤ ਮਕਾਇਆ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਹੈ।"ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT) ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਦੋਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅੰਤਮ ਟੀਚਾ ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।ਨਾਸਾ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ।ਕੇਂਦਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਜੁੜਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿੰਨਾ ਦਬਾਅ ਸਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਕੇਂਦਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੇਕਰ ਪੁਲਾੜ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ESA ਦੇ Advenit Makaya ਦੱਸਦਾ ਹੈ, "ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।"ਇਹ ਵਿਧੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਨਹੀਂ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਪੇਸ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇਸਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਦੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, NASA ਅਤੇ ESA ਨੇ ਮਿਆਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਅਪਡੇਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖਿਡਾਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਰਕੇਮਾ, ਬੀਏਐਸਐਫ, ਡੂਪੋਂਟ, ਅਤੇ ਸਬਿਕ, ਵੀ ਇਸ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ?
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਫਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜੋ ਘਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਹੈਰਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਯੋਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਦੂਰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੁਲਾੜ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹੈ, ਘਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਦਰਮਾ 'ਤੇ, ਪੁਲਾੜ ਮਿਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਪੁਲਾੜ ਯਾਤਰੀਆਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਯੂਰੋਪੀਅਨ ਸਪੇਸ ਏਜੰਸੀ (ਈਐਸਏ) ਦਾ ਟੀਚਾ ਚੰਦਰਮਾ ਦੇ ਰੇਗੋਲਿਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੰਦਰਮਾ 'ਤੇ ਗੁੰਬਦ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੁਲਾੜ ਯਾਤਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ESA ਤੋਂ ਅਡਵੇਨਿਟ ਮਕਾਇਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੰਦਰ ਰੇਗੋਲਿਥ ਲਗਭਗ 60% ਧਾਤ ਅਤੇ 40% ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਯਾਤਰੀਆਂ ਦੇ ਬਚਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਬੇਅੰਤ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਵੇ।
NASA ਨੇ ਚੰਦਰਮਾ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ICON ਨੂੰ 57.2 ਮਿਲੀਅਨ ਡਾਲਰ ਦੀ ਗ੍ਰਾਂਟ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੰਗਲ ਡੂਨ ਅਲਫ਼ਾ ਨਿਵਾਸ ਸਥਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਵੀ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਟੀਚਾ ਲਾਲ ਗ੍ਰਹਿ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਲੰਟੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਲ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਵਾਸ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿ ਕੇ ਮੰਗਲ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਯਤਨ ਚੰਦਰਮਾ ਅਤੇ ਮੰਗਲ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਖਿਰਕਾਰ ਮਨੁੱਖੀ ਸਪੇਸ ਬਸਤੀੀਕਰਨ ਲਈ ਰਾਹ ਪੱਧਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਦੂਰ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਘਰ ਪੁਲਾੜ ਵਿੱਚ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਜੀਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-14-2023